產(chǎn)品概述
SPRING系列的MS1系列泵是一種機械隔膜計量泵. 電機通過直聯(lián)傳動帶動蝸輪蝸桿副作變速運動,在曲柄連桿機構(gòu)的作用下,將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)直線運動。滑桿與隔膜片直接連接,工作時滑桿往復(fù)運動時直接推(拉)動隔膜片來回鼓動,通過泵頭上的單向閥啟閉作用完成吸排目的.達到輸送液體的功能。
特點
流量：5.5-460L/H
zui大壓力：10BAR
沖程頻率：58/78/116次/秒
隔膜直徑：65-165毫米
電機：標(biāo)準(zhǔn)電壓0.18/0.25/0.37KW(IP55)
沖程長度：2/4/6毫米
3. 應(yīng)用場合
化工、石油、制藥、食品、清洗設(shè)備、凈化設(shè)備、冷卻系統(tǒng)、廢水處理等.
4. 材質(zhì)
具有彈簧驅(qū)動裝置和鋁制外殼
| | 21 | 31 | 51 |
| 泵頭 | SS316 | PVC | PP |
| 隔膜 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 閥門 | SS316 | PYREX | PYREX |
| 閥門底座 | SS316 | PVC | PP |
5. 安裝
合適的基座高度有利于維護，拆卸，注油和排污以及替換泵頭。
在無壓力狀態(tài)下安裝泵頭和泵在相應(yīng)的基座上。
安裝時，泵底座與活塞軸平行，與閥軸垂直。
6. 維護及保養(yǎng)
在修理泵或設(shè)備時，確保所有的電子連接（電源和控制）已經(jīng)與主設(shè)備斷開。
確保泵在*的安全保護狀態(tài)下工作。
為泵和管線*降壓，排空需要維護部分。
泵出廠前已經(jīng)注油，運行1500小時要換油，以后每運行4000小時換一次,至少每年換油一次。
不能在無流體時，運行泵。
推薦使用配件
為了維修方便和省時，我們推薦客戶購買以下配件備用：
吸入閥
排液閥
隔膜
泵頭
7. 故障排除
| 故障 | 故障起因 | 解決辦法 |
| 流量小或 無流量 | 吸入桶沒有通風(fēng)孔 | 安裝通風(fēng)孔或打開桶蓋 |
| 空氣從零件或墊圈縫中進入 | 擰緊接口 | |
| | 泵腔或管道里有殘存空氣或氣體 | 將氣體排出 |
| | 吸入過濾器和吸入管道堵塞 | 清洗過濾器或清除堵塞物 |
| | 止回閥關(guān)閉 | 開啟止回閥 |
| | 吸入端位置過高 | 重新固定泵的位置 |
| | 蒸汽壓力過高，流體溫度過高 | 冷卻流體 |
| | 流體粘度過高 流體溫度太低 | 加熱流體 |
| | 泵閥太臟或有損壞 | 清洗閥或替換新的 |
| | 每秒沖程小于規(guī)定指數(shù) | 檢查速度和電壓 |
| | 吸入管道直徑 | 檢查吸入管道的長度和直徑 |
| | 減壓閥的設(shè)定值低于zui大排液壓力 | 檢查減壓閥設(shè)置，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的運行壓力 |
| | 錯誤的沖程長度 | 檢查并調(diào)節(jié)沖程長度 |
| | 密封部位有滲漏發(fā)生 | 擰緊密封部位，檢查柱塞和密封件是否損壞，如有，立即更換 |
| | 減壓閥運行或泄露 | 檢查減壓閥的設(shè)定或清洗減壓閥 |
| | 隔膜泵 | |
| | 減壓閥或供油閥有滲漏現(xiàn)象 | 清洗閥 |
| | 液壓流體中有空氣 | 清洗液壓腔 |
| 流量過大 | 排液壓力低于吸入壓力 | 安裝背壓閥 |
| | 錯誤的沖程長度 | 檢查并調(diào)節(jié)沖程長度 |
| | 背壓閥有問題或設(shè)定壓力不合適 | 重新設(shè)定背壓閥或更換新的 |
| | 每秒沖程小于規(guī)定指數(shù) | 檢查電源 |
| 電機過熱 | 排液壓力過高 | 檢查減壓閥設(shè)定 |
| 排液管道大小不合適 | 檢查排液管道的長度和直徑 | |
| | 電子連接錯誤 | 檢查并糾正錯誤連接 |
| 運行嘈音 | 機械裝置或變速箱潤滑不好 | 注入潤滑油 |
| | 機械裝置或變速箱過度損壞 | *修理機械裝置或變速箱 |
| 管道震動 | 管道太細 | 更換粗的管道 |
| 脈沖阻尼器失控或 壓力太小 | 修理或重新計算阻尼體積 |
